离心机分离效果会受到很多因素的影响，在在实际的生产当中，工艺条件影响离心机分离效果的因素主要有三个：进料温度、进料速率、异常工艺条件。 ­

　　a.进料温度：浆液的温度，可以直接影响母液的粘度，通常来说，溶液温度越高，则粘度越低，固相上的液膜就越簿，细小粒子越容易沉降，毛细孔中所含液体越少，对于追求固相干燥度的离心机来说分离效果就会越好。 ­

　　b.进料速率：有时，过大的进料量会导致不好的分离效果，主要是因为粒子在转筒中的沉降时间不够。达到离心机设计的分离条件的前提是：固相粒子沉降到转鼓壁上时间必须小于颗粒在转鼓内的停留时间，也就是说，必须保证待分离浆液在转鼓内的有效停留时间，使得固相粒子有足够的时间沉降出来。

　　c.异常工艺条件：主要是指进料浆液中晶体含量不足或晶体不结晶而呈絮状，这对离心机来说，得到理想的分离效果是非常困难的。

　　由此，我们可以看出，在选择离心机、使用离心机的时候，一定要根据自己的实际情况，进行确切的选择，健康合理的应用离心机。