通常来讲现在的离心机技术已经比较成熟的了，但是还是不可避免的会出现故障，那么离心机的故障是如何产生的呢?

　　离心机故障的产生：

　　人类加工任何东西肯定会有误差，加工精度越高，误差就越小，但加工成本则大大提高。离心机设计时用多种知识的综合利用来达到允许一定的加工误差，使离心机的振动控制在正常范围之内。但是若用户使用不当，就会破坏这种设计平衡，导致严重事故。

　　事故一般是由于离心机操作不当引起的，如转子在主轴上没放好、转子的盖子没盖好、甩开转子的吊篮没放好等。这种事故的结构是伴随着巨大声音，300~400kg的离心机突然旋转越270度。打开盖子科看到转子躺在腔内，取出转子科观察到转子的外缘面严重刮伤变色，离心腔内壁也会受损，甚至制冷剂泄露。有时转子和转子盖分离，试管中的液体洒在腔内，主轴断开或严重弯曲。

　　由于用户的操作不当引起的这种事故屡屡发生，现代的离心机一般都有不平衡保护功能。即离心机启动时一旦转子的振动大于一定大小，离心机就自动降速停机，具有这种性能的离心机有时也漏报，不能确保不出事故。

　　需要注意的是，离心机一旦在高转速下发生振动，应立即以最快的降速档使离心机停转，所有人员应快速离开现场，以免发生断轴等事故时的人员伤害。

　　看吧，离心机故障的发生，很多是由于操作不当造成的，所以建议工作人员在使用离心机的时候，一定要掌握好正确的使用方法，这样才能有效的保证自己的生命安全。